Проектирование шкафов и камер шоковой заморозки
При медленной заморозке продукт теряет вес, структуру и товарный вид — это прямые потери для бизнеса. Шоковая заморозка решает эту проблему за счет быстрого промерзания при температурах до −40 °C. Мы проектируем и внедряем камеры, которые сохраняют вкус, форму и соки продукта, сокращают потери и стабилизируют качество партии к партии.
Что значит шоковая заморозка продуктов
Это технология интенсивного охлаждения, при которой кристаллы льда формируются мелкими и равномерными. За счет этого после размораживания продукт сохраняет структуру, вес и органолептику.
Компания «Промтехкул» проектирует, производит и монтирует камеры шоковой заморозки для мяса, рыбы, ягод, полуфабрикатов, овощей, теста и молочной продукции. Мы работаем как с камерными решениями на тележках, так и с автоматизированными тоннельными линиями IQF — под реальные объемы и задачи производства.
На практике наши системы обеспечивают скорость воздушного потока от 2 до 5 м/с и глубину промерзания 1–2 см в час с каждой стороны продукта, что подтверждено эксплуатацией на пищевых предприятиях.
Ассортимент решений по шоковой заморозке
Принцип работы шоковой заморозки
Чтобы подробно рассказать о технологии шоковой заморозки, нужно обратиться к физике процесса. Главная цель — максимально быстро преодолеть зону максимального кристаллообразования (от 0 до −5 °C внутри продукта). Часто возникает вопрос: сколько градусов при шоковой заморозке поддерживается в рабочей зоне? Температура воздуха нагнетается до −35...−40 °C, а мощные вентиляторы создают равномерный обдув. Благодаря этому вода в клетках не успевает превратиться в крупные кристаллы, разрушающие клеточные мембраны.
В отличие от стандартных морозильников, где процесс может занимать сутки, шоковый метод сокращает время до 1,5–3 часов. Продукт быстро достигает температуры −18 °C в сердцевине. Это дает колоссальные преимущества: отсутствие усушки (потери влаги снижаются до 0,5%), сохранение микробиологии, остановку размножения бактерий и экономию производственных площадей за счет высокой скорости цикла.
Основные виды оборудования
Камеры делают из пенополиуретановых сэндвич-панелей, внутри которых установлены производительные холодильные агрегаты и система воздуховодов. В зависимости от специфики технологического процесса и объемов выпуска, камера шоковой заморозки производства региона Россия может быть выполнена в одном из следующих основных форматов:
Шкафы и камеры периодического действия. Компактный шкаф подходит для небольших партий, а промышленные камеры вмещают тележки или стеллажи с продукцией.
Тоннельные линии (конвейерные). Продукция непрерывно движется через длинный охлаждаемый коридор. Это оптимальный вариант для крупных предприятий с высоким суточным объемом.
Спиральные аппараты. Транспортер закручен в спираль, что позволяет замораживать большие объемы порционных продуктов на минимальной площади цеха.
Флюидизационные установки. Мощный поток воздуха снизу приподнимает мелкоштучные продукты (ягоды, овощи), замораживая их во взвешенном состоянии без слипания.
В отрасли также существуют контактные (плиточные), криогенные и иммерсионные системы.
Чтобы купить аппарат шоковой заморозки, идеально подходящий под конкретный технологический процесс, достаточно связаться с инженерами для расчета. Реализация проектов осуществляется под ключ: от подбора оптимальной технологии и расчета теплопритоков до финальной пусконаладки.
Когда шоковая заморозка действительно выгодна
Контроль качества без потери массы
Быстрое промерзание снижает усушку и вытекание влаги при разморозке
Стабильный результат на больших объёмах
Технология подходит для серийного производства и сетевых поставок
Готовность к требованиям регуляторов
Системы соответствуют ТР ТС 021/2011, HACCP и санитарным нормам
Перед запуском мы прорабатываем каждый этап:
Перед запуском мы прорабатываем каждый этап:
анализ продукта и объёмов
выбор технологии (камера / тоннель / IQF)
расчёт холодопроизводительности
проектирование и производство
монтаж и пусконаладка
обучение персонала
Этапы внедрения шоковой заморозки
Этапы внедрения шоковой заморозки
Техническое задание
Определяем продукт, объёмы, требования к качеству
Проектирование
Рассчитываем режимы, компоновку и энергопотребление
Производство и поставка
Изготавливаем камеру под согласованные параметры
Монтаж и запуск
Настраиваем систему и проверяем фактические показатели
Сервис
Поддерживаем стабильную работу оборудования
Частые вопросы
Какая температура при шоковой заморозке?
Обычно до −40 °C, в зависимости от конфигурации.
Чем отличается от обычной заморозки?
Скоростью промерзания и качеством после разморозки.
Для каких продуктов подходит технология?
Мясо, рыба, ягоды, овощи, полуфабрикаты, тесто, молочные продукты.
Сколько занимает цикл?
Ответ:
Время зависит от продукта и толщины, но значительно короче классических методов.