Какая температура должна быть в овощехранилище и почему важен уровень влажности

Овощехранилище – сложный технологический и технический объект. Урожай здесь не просто складируют, во время обработки он продолжает дышать, выделяя тепло, углекислый газ и влагу. Если их своевременно не удалять из насыпи, запускаются процессы, уничтожающие товар. Отклонение всего на пару градусов от нормы или скачки влажности приводят к прорастанию, развитию грибков и потере массы. Чтобы не понести убытки, нужно знать требования хранения для разных культур, логику проектирования вентиляционных систем и кондиционирования, а также подбирать технику, обеспечивающую длительную сохранность сельхозпродукции.

Температурные нормы для разных культур

Нельзя настроить один универсальный режим для картофеля и капусты, поскольку это разные по составу, плотности, содержанию воды и строению культуры. Таблица температуры хранения овощей и фруктов по СанПиН дает общие рамки, но для промышленного хранения требуются более точные настройки оборудования.

Вот какая температура и влажность должна быть в овощехранилище по санитарным правилам (усредненные значения):

• Картофель продовольственный: +2…+4°C при относительной влажности 90-95%. Срок содержания достигает 270 суток, высота насыпи – до 5 метров.
• Морковь, свекла и редька: 0…+1°C при влажности 90-95%. Лежат до 270 суток, насыпь для моркови не должна превышать 2,8 метра.
• Капуста белокочанная: 0…+1°C при влажности 95-100%. Срок хранения до 270 суток, высота загрузки – до 3,6 метров.
• Лук-репка и чеснок: -1…0°C при сухом воздухе (70-80%). Лук сохраняется до 270 суток, чеснок – до 210, исключительно в таре.
• Раздельное содержание: яблоки и картофель нельзя размещать в одной секции. Этилен, выделяемый фруктами, провоцирует стремительное прорастание клубней.

Секционное разделение и точная настройка параметров под каждый вид продукции предотвращают естественные потери урожая и сохраняют его товарный вид до самого конца сезона.

Почему влажность критически важна

Скорость испарения влаги из продукции напрямую зависит от насыщенности воздуха парами воды. Сухой поток вытягивает жидкость из клеток, а перенасыщенный – оседает каплями на конструкциях и верхнем слое насыпи. Вот что происходит с продукцией, если не соблюдается температура и влажность для хранения овощей:

• дефицит влаги (ниже 70%) – картофель и корнеплоды становятся мягкими, теряют упругость и массу. Усыхание ведет к прямым финансовым убыткам;
• избыток (выше 95%) – на потолке и стенах образуется конденсат. Капли падают в продукцию, создавая идеальную среду для мокрой гнили;
• разные запросы культур – картофелю нужна высокая влажность (90-95%), а луку достаточно 70-80%. При сыром воздухе лук идет в рост и гниет по шейке.

В подобных ситуациях устанавливаются промышленные увлажнители с мелкодисперсным распылением. Агрегаты подают туман, который испаряется в объеме, не оставляя мокрых пятен.

Этапы хранения и температурные режимы

Условия содержания сельскохозяйственной продукции в овощехранилищах разнятся от сезона к сезону, также они меняются в зависимости от времени года. Сразу после закладки температура хранения овощей на складе должна быть выше, чем через месяц. С точки зрения технологии хранения выделяют:

• Лечебный период. Длится 10-15 дней, в течение этого времени поддерживается +12…+18°C. В таких условиях быстрее заживают механические повреждения клубней, полученные при уборке. Воздухообмен интенсивный, рециркуляция включается до шести раз в сутки.
• Период охлаждения. Температура хранения картофеля в овощехранилище по ГОСТу снижается медленно, на 0,5-1°C в сутки. Общая длительность – около 20 дней. Если остальные овощи не отправляют в камеру шоковой заморозки сразу после сбора, то на складе их охлаждают быстрее лука, примерно за 15 суток.
• Основной режим. Поддержание заданных значений в течение всего оставшегося срока. Интенсивность вентиляции снижается до минимума, необходимого для отвода тепла.

Контроль параметров ведется по датчикам в толще насыпи. Приточный воздух охлаждают до тех пор, пока он минимум на один градус не станет холоднее массы продукции, иначе в центре бурта возникнет зона самосогревания.

Системы вентиляции овощехранилищ

При помощи грамотно организованного воздухообмена решают сразу три задачи: удаляют избыточное тепло, уменьшают влажность и устанавливают одинаковую температуру по всему объему склада. Без движения воздуха даже мощное охлаждение не спасет центр насыпи от перегрева.

Хранение в складских помещениях картофеля и корнеплодов обеспечивается за счет следующих инженерных решений:

• Естественная вентиляция. Работает за счет перепада давления и температуры. Применима только в малых строениях с высотой штабеля до 2,5 метров, где нет мощного тепловыделения.

• Приточно-вытяжная. Ставятся механические вентиляторы и смесительные камеры для подачи управляемого потока воздуха независимо от погоды за окном.
• Активное вентилирование. Воздушные потоки проходят сквозь продукцию через напольные каналы с перфорацией. Это единственно возможная схема для клубневых овощей и корнеплодов при насыпи более трех метров.

При подборе оборудования учитывается производительность. Картофелю в лечебный период требуется 70 м3/т*ч, луку и чесноку – 150 м3/т*ч. С наступлением холодов интенсивность уменьшают наполовину, чтобы не пересушить верхний слой. Между воздухораздающими каналами оставляют промежуток длиной не более двух метров, а торцы убирают от поверхности стен на 60-80 сантиметров для равномерности потока.
 

Оборудование для поддержания микроклимата

Современный склад оснащается комплексом инженерных систем, работающих в автоматическом режиме. Человек задает только установки, остальное берет на себя автоматика. Надежность техники здесь важнее сиюминутной экономии, поскольку отказ одного узла может погубить тысячи тонн продукции.

Для создания системы вентиляции овощехранилища применяется следующая техника:

• вентиляторы и воздуховоды – осевые или центробежные модели, чья производительность рассчитывается под конкретную культуру и объем загрузки;
• приточные клапаны с электроприводами – регулируют соотношение наружного и рециркуляционного воздуха для точного контроля температуры;
• промышленные увлажнители – испарительные панели или форсуночные установки поддерживают влажность 90-95% без образования конденсата на потолке;
• холодильные машины – воздухоохладители и чиллеры необходимы в регионах с теплыми зимами или для содержания фруктов при нуле градусов;
• автоматика и сканеры – контроллеры с программами по периодам хранения, термодатчики в насыпи и считыватели влажности воздуха в помещении;
• резервное отопление – калориферы для подогрева приточного воздуха зимой, при этом подогретый поток не должен быть теплее продукции более чем на 6°C.

Согласованная работа этих компонентов поддерживает стабильные условия в хранилище без постоянного вмешательства персонала и полностью защищает урожай от порчи на протяжении всего сезона.

Особенности проектирования и монтажа

Создание с/х хранилища начинается не с покупки вентиляторов, а с теплотехнического расчета здания. Недостаточная изоляция стен сведет на нет работу любого холодильного оборудования, а ошибки в геометрии каналов оставят мертвые зоны без продува. Поэтому при проектировании и запуске объекта в эксплуатацию опираются на такие моменты:

• Расчет теплопритоков. Учитывается дыхание продукции, теплопередача через ограждения, солнечная радиация и тепловыделение от работы двигателей.
• Изоляция контура. Стены, пол и потолок должны обеспечивать минимальные потери холода, точка росы не должна выпадать внутри конструкции стены.
• Гидравлика воздушных потоков. Сопротивление сети воздуховодов должно соответствовать напорной характеристике вентилятора, иначе фактический расход воздуха окажется ниже проектного.
• Дренаж и уклон полов. Конденсат и влага от мойки должны уходить самотеком, не застаиваясь под каналами.
• Автоматизация. Щит управления собирается с учетом аварийных сценариев, при отказе вентилятора подается сигнал диспетчеру, резервный агрегат включается автоматически.

Точно заданный микроклимат овощехранилища – это базовая экономика предприятия. Когда поддерживается оптимальная температура для хранения овощей, удается избежать потерь массы и сохранить товарный вид до весны. Расходы на качественные системы вентиляции, холодильные блоки и увлажнители возвращаются за счет снижения процента брака и увеличения сроков реализации товаров. Если техника подобрана правильно, урожай переживает зиму без потери качества, а владелец может рассчитывать на стабильную цену на рынке в межсезонье.