Ягоды — скоропортящийся продукт с коротким сезоном и высокими требованиями к условиям переработки. При обычной заморозке они слипаются в ледяной блок, теряют форму, сок, товарный вид — и до покупателя доходит продукт низкого качества. Шоковая заморозка по технологии IQF решает эту проблему: каждая ягода замораживается отдельно, сохраняя внешний вид, цвет и состав.
Заморозить ягоды (свежую клубнику, малину, смородину) без потери формы и товарного вида возможно только методом IQF: именно эта технология гарантирует результат в промышленных объемах.
IQF (Individual Quick Freezing) — метод индивидуальной быстрой заморозки ягод, при котором продукт движется по конвейеру в потоке холодного воздуха. Ягоды не соприкасаются друг с другом в процессе замораживания, что исключает слипание и повреждение структуры.
Ключевые параметры технологии:
каждая ягода замораживается отдельно;
температура в камере — до –40°C;
время заморозки — всего 10–20 минут.
IQF-камеры от «Промтехкул» предназначены для клубники, малины, черники, смородины и других ягод. Решения используются на фермах, перерабатывающих предприятиях и в пищевой промышленности. Камеры выполнены из пищевых материалов, соответствуют требованиям ТР ТС 021/2011 и ГОСТ 34320-2017 и оснащены автоматической системой управления.
Чтобы правильно заморозить клубнику и другие ягоды с минимальными потерями, важно соблюдать режимы, отработанные на практике — они приведены в таблице ниже.
| ПРОДУКТ | НАЧ ТЕМП | КОНЕЧ. ТЕМП. | ТЕМП. В КАМЕРЕ | ВРЕМЯ ЗАМОРОЗКИ | ОСОБЕННОСТИ |
| Клубника | +15°C | –18°C | –40°C | 10–15 мин | Раскладка в один слой, без наложения |
| Малина | +12°C | –18°C | –40°C | 8–12 мин | Нежная структура — исключить вибрацию |
| Черника | +10°C | –18°C | –40°C | 10–12 мин | Не требует предварительной обработки |
| Смородина | +10°C | –18°C | –40°C | 8–10 мин | Умеренный обдув — без повреждения |
| Ежевика | +12°C | –18°C | –40°C | 12–15 мин | Высокая влажность — интенсивная вентиляция |
Режим подбирается индивидуально под каждый вид сырья: начальная температура продукта, время нахождения в камере и скорость конвейера зависят от размера, влажности и структуры ягоды. Важное условие подготовки: перед заморозкой ягоды должны быть сухими — остатки влаги вызывают обледенение поверхности и нарушают IQF-эффект.
Скорость охлаждения напрямую влияет на качество конечного продукта — особенно когда речь идет о садовых и лесных ягодах. Быстрая кристаллизация стабилизирует микробиологический фон и полностью сохраняет природный состав: витамины, антиоксиданты и консистенцию мякоти. Именно в этом и заключается польза замороженной малины и других ягод — при заморозке по технологии IQF их состав практически не отличается от свежих.
Для бизнеса это означает:
исчезает сезонный фактор — реализация возможна круглый год вне зависимости от сезона;
снижаются потери сырья — не более 8–9% против 20–30% при традиционных методах;
сокращаются трудозатраты на этапе подготовки к заморозке;
расширяется ассортимент без пропорционального роста затрат;
оборудование для замороженных ягод занимает меньше места и работает экономичнее стандартных холодильных камер.
В результате конечный продукт по плотности, внешнему виду и содержанию полезных веществ практически не отличается от свежего.
Температура до –40°C — мгновенная кристаллизация внутриклеточной влаги без повреждения структуры.
Конвейерная система с регулируемой скоростью — адаптация под тип ягоды и требуемую мощность.
Нержавеющая сталь на всех контактных поверхностях — соответствие санитарным требованиям.
Автоматическая оттайка и отвод конденсата — минимум ручного обслуживания.
Компрессоры с низким энергопотреблением — экономия на электроэнергии до 15–20%
Полный цикл внедрения — проектирование, производство, пусконаладка и обучение персонала на объекте
Производим оборудование с индивидуальной адаптацией под конкретный вид ягоды, мощность и условия площадки — от компактных установок до полноформатных промышленных комплексов.
Оставьте заявку — подберем оптимальное решение под ваш продукт и объем производства!