Рыба и морепродукты — это скоропортящаяся продукция, которая требует строгого соблюдения температурного режима и времени обработки. При использовании медленной заморозки внутри тканей образуются крупные кристаллы льда. Они разрушают клеточные структуры, что приводит к потере сока (усушке), изменению текстуры мяса и быстрому окислению жиров. Шоковая заморозка полностью решает эту проблему, сохраняя исходное качество сырья.
Глубокая (шоковая) заморозка рыбы убивает паразитов и останавливает биохимические процессы, обеспечивая микробиологическую безопасность и длительный срок хранения. В камерах от компании «Промтехкул» этот процесс происходит по строгим параметрам:
температура до –40°C;
интенсивная циркуляция воздуха;
заморозка за 45–90 минут.
Мы производим решения для обработки целой рыбы, филе, креветок, кальмаров и других морепродуктов. Наши камеры соответствуют требованиям ТР ТС 021/2011 и HACCP, изготовлены из пищевых материалов и оснащены энергоэффективными компрессорами.
Для каждого вида сырья существуют свои оптимальные режимы обработки. Чтобы лосось и семга шоковой заморозки сохраняли товарный вид, а мелкие морепродукты не слипались, необходимо точно выдерживать температурные нормы. Ниже представлены технологические параметры для основных категорий продукции:
ПРОДУКТ | НАЧ ТЕМП | КОНЕЧ. ТЕМП. | ТЕМП. В КАМЕРЕ | ВРЕМЯ ЗАМОРОЗКИ | ОСОБЕННОСТИ |
|---|---|---|---|---|---|
Филе лосося | +2°C | –20°C | –40°C | 45–60 мин | Защита от окисления жиров, упаковка в вакуум |
Целая сёмга | +4°C | –18°C | –35°C | 90–120 мин | Равномерный обдув со всех сторон |
Креветки (IQF) | +5°C | –18°C | –40°C | 15–20 мин | Индивидуальная заморозка, без слипания |
Кальмары | +3°C | –18°C | –35°C | 60–75 мин | Быстрая заморозка — сохранение эластичности |
Мидии в раковине | +5°C | –18°C | –35°C | 70–90 мин | Умеренная циркуляция — без повреждения |
Для рыбного сырья и морепродуктов применяются аппараты, различающиеся по принципу теплообмена и способу загрузки. Решая, какое оборудование необходимо для заморозки рыбы на вашем производстве, важно отталкиваться от объемов выпуска и формата продукции. Мы предлагаем следующие типы решений:
Шоковые морозильные камеры. Предназначены для периодической обработки партий, загружаемых на тележках или стеллажах. Обеспечивают быстрое достижение целевой температуры при полном сохранении товарных характеристик сырья.
Спиральные скороморозильные аппараты. Компактные тоннели с многоуровневой трассой движения конвейерной ленты. Поддерживают непрерывный технологический цикл, что оптимально для предприятий с высокими суточными объемами переработки.
Плиточные скороморозильные аппараты. Конструктивно разделены на модели с вертикальным и горизонтальным расположением охлаждающих элементов. Подбор конкретной конфигурации определяется габаритами морепродуктов и форматом их упаковки.
Сотрудничество с нами — это гарантия качества и технологичности вашего производства. Установки подбираются с учетом потребностей предприятий и обладают рядом ключевых преимуществ:
Температура до –40°C — для максимальной скорости заморозки.
Система IQF (для сыпучих продуктов) — креветки, мидии, мелкое филе замораживаются поштучно.
Пищевые поверхности из нержавеющей стали — соответствие санитарным нормам.
Автоматическая оттайка и дренаж — удобство обслуживания.
Энергоэффективные компрессоры — снижение затрат на электроэнергию на 20–30%.
Монтаж под ключ — от проекта до пусконаладки и обучения персонала.
Итоговая цена формируется индивидуально. Если вы хотите заказать надежную систему для вашего бизнеса, свяжитесь с нашими инженерами для консультации.
Оставьте заявку — рассчитаем решение под ваш продукт и снизим потери уже на этапе проектирования!